Технологія виготовлення та характеристики проводів і кабелів

Анотація: огляд процесу виробництва дроту та кабелю Виробництво дроту та кабелю повністю відрізняється від більшості електромеханічних виробів. Електромеханічні вироби зазвичай збираються на кілька частин, а потім збираються в один виріб,

Огляд процесу виробництва проводів і кабелів Виробництво проводів і кабелів повністю відрізняється від більшості електромеханічних виробів. Електромеханічні вироби зазвичай збираються на кілька частин, а потім збираються в один виріб, і виріб вимірюється в одиницях або штуках. Провід і кабелі залежать від довжини. Усі дроти та кабелі обробляються з провідника, а шар ізоляції, екрануючий шар, шар, що утворює кабель, захисний шар тощо, додають шар за шаром навколо провідника для виготовлення дротяної та кабельної продукції. Чим складніша структура виробу, тим більше шарів.

1. Технологічні характеристики виробництва дроту та кабелю:

1. Метод виробництва комбінації безперервної накладання великої довжини безперервної комбінації великої довжини. Метод виробництва комбінації безперервної суперпозиції великої довжини має глобальний і контрольований для виробництва проводів і кабелів.

Це включає та впливає на:

(1) Виробничий процес і компонування обладнання повинні розумно розвантажувати різне обладнання у виробничому цеху відповідно до технологічного процесу, який вимагається продуктом, щоб напівфабрикати на кожній стадії могли бути перероблені по черзі.

(2) Управління виробничою організацією Управління виробничою організацією має бути науковим, обгрунтованим, ретельним, точним, суворим і прискіпливим. Оператори повинні виконувати обережно відповідно до вимог процесу. Будь-яка проблема в будь-якій ланці вплине на плавність і стабільність процесу. Впливає на якість продукції та доставку.

(3) Виробничий метод безперервної суперпозиції великої довжини комбінації управління якістю робить будь-яку проблему в будь-якій ланці виробничого процесу негайно вплинути на якість всього кабелю. Чим більше якісних дефектів з’являється у внутрішньому шарі і вироби не вдається вчасно знайти, тим більші втрати.

2. Існує багато видів виробничих процесів і великий матеріальний потік. Виробничі процеси включають широкий спектр категорій процесів, від виплавки та обробки під тиском кольорових металів до хімічних технологій, таких як пластмаси, гума та фарба; Текстильні технології, такі як обгортання волокнами та обгортання вплетеними в металеві матеріали та поздовжнє обгортання металевих смужок, процес формування металу зварюванням тощо. Різні матеріали, що використовуються у виробництві проводів і кабелів, бувають не тільки різного роду, різновидів і специфікацій, але й у великій кількості.

3. Спеціальне обладнання для виробництва багатьох дротів і кабелів використовує спеціальне виробниче обладнання з характеристиками промислової обробки, щоб задовольнити структурні та експлуатаційні вимоги кабельної продукції, відповідати вимогам безперервного та високошвидкісного виробництва великої довжини та утворити серію спеціального виробництва кабелю обладнання. Такі, як серія екструдерів, серія машин для волочення дроту, серія машин для скручування, серія намотувальних машин тощо. Процес виробництва проводів і кабелів тісно пов'язаний з розробкою спеціального обладнання та сприяє один одному.

2、 Основний процес виробництва проводів і кабелів здійснюється наступними способами:

Було завершено три процеси розтягування, скручування та нанесення покриття. Чим складніша модель і специфікація, тим вище повторюваність.

1. Обробка металу тиском. Під дією зовнішньої сили метал змушений проходити крізь матрицю (притискне колесо), а перетин металу стискається до отримання необхідної форми та розміру перерізу. Метод технічної обробки називається системою волочіння металу. Основні моменти процесу малювання: нанесення мононитки та нанесення пасма.

2. Накручування на скрутку для підвищення гнучкості та цілісності проводів і кабелів, намотування більш ніж 2 окремих проводів разом у зазначеному напрямку називається скручуванням. Процес скручування поділяється на скручування провідника, формування кабелю, обплетення, броню сталевого дроту та намотування.

3. Відповідно до різних вимог до експлуатаційних характеристик проводів і кабелів, для покриття різних матеріалів на зовнішній стороні провідників слід використовувати спеціальне обладнання.

Процес нанесення покриття:

A. Екструзія: гума, пластик, свинець, алюміній та інші матеріали.

B. Вертикальна упаковка: гума, гофрована алюмінієва стрічка.

C. Упаковка: стрічкова паперова стрічка, слюдяна стрічка, скловолокна без лугу, неткана тканина, пластикова стрічка, лінійна бавовняна пряжа, шовк та інші волокнисті матеріали.

D. Покриття зануренням: ізоляційна фарба, асфальт тощо